基于VIN生产过程的电子看板监控系统和弦IC

基于VIN生产过程的电子看板监控系统

基于VIN生产过程的电子看板监控系统 2011： [摘要] 本文首先对生产过程管理系统的组成框架、相关技术及实现方法进行了研究。通过研究，本文将制造业生产过程管理系统划分为生产数据采集子系统、生产业务管理子系统、生产过程监控子系统。生产过程监控子系统使用电子看板工具对生产过程进行监控。本文运用面向对象的建模方法，建立了电子看板组态的数据模型，进而构造了可以准确反映生产过程信息的电子看板工具。本文最后介绍了该系统的典型应用实例，并对全文进行了总结。 关键词：数据采集 电子看板 监控 组态 1 前言 江西昌河铃木（昌铃）汽车有限责任公司同其他制造业企业一样，面临着激烈的市场竞争。现代企业必须在激烈竞争中寻求新的出路，开拓新的经济增长点。用信息技术和现代管理技术来改造现有企业，是提高企业的技术实力和市场竞争能力，使企业在竞争中立于不败之地的关键步骤。 昌铃汽车有限责任公司从不断提高公司管理水平的角度出发，通过实施VIN 项目，从而建立公司的一整套计算机生产管理系统，以提高生产计划、车间作业计划和调度、在制品管理、质量跟踪、物料配送管理的实时控制水平。而生产过程管理系统的实现是企业全面信息化的坚实基础。 2 制造业信息化的基本特点 企业生产经营的产品信息、工艺信息、物料信息、生产信息、财务信息和市场营销信息等一切信息不仅能够用0 和1 两位数字编码来表示和处理，而且能够以光的速度在光缆中传输，使企业生产经营的信息流实现数字化，从而使制造业的生产经营达到前所未有的高节奏和高效益。因此，制造业信息化的基本特点是制造业信息流的数字化，见图1。 图1 制造业信息流的数字化3 电子看板管理系统 3.1 基本思想 电子看板管理的出发点是借助以电子计算机技术为主的信息技术，来实现生产过程控制的自动化，这个过程贯穿于车间生产线产品计划的动态下达到完整产品下线的始终，全程跟踪在制品的每一个生产加工工艺过程，建立完整的产品生产过程档案，并将在制品在生产线上的加工信息实时动态地反馈到生产管理部门，为生产调度管理提供充分可用的信息，生产管理人员在这些信息的基础上，实施生产过程的监督与控制，将生产指令及时动态地下达到生产线，为生产线上的工人组织生产提供依据。从上面的论述可以充分发现，生产和管理之间的联系加强了，生产管理人员可以实时动态跟踪生产过程中自动线上在制品的加工情况，并根据掌握的第一手资料迅速对生产作出反映。生产线上的工人可以将生产过程中的在制品加工信息传送到生产管理部门，并根据生产管理部门下达的生产指令组织或者调整生产，这样就使生产和控制的关系变得跟加紧密、和谐和统一，达到了增强生产管理时效性的目的。 电子看板管理的实现方法是模拟车间自动生产线的工艺流程，将这种组织生产的形式直观地反映在计算机的监视屏幕上，管理人员通过与屏幕上工艺流程中各对象的交互，动态获取所需的在制品实时信息，并将生产过程中的指令信息下达到生产线。电子看板系统既可为企业高层领导提供一个工具，供其查询生产信息，实时了解生产情况，又可为生产作业管理人员提供一个监督作业实施情况和调度作业，指导生产的工具。 3.2 总体框架 3.2.1 目标 建设一套符合于未来企业全面信息管理总需求的，在制品组装生产动态实时追踪信息管理系统，使管理人员在后台即可看到在制品信息贯穿自生产计划下达，在线组装生产至成品检验的全过程。 3.2.2 系统层次结构 通过上述生产过程管理的需求分析，认为整个系统可以由以下三个管理层次所组成，即：生产业务管理层、生产过程监督和控制管理层以及数据采集管理层，其结构如图2 所示。其中生产业务管理层是其他两层的基础，它负责管理生产过程中所使用的一些参数信息，生产过程的监督与控制是系统的核心，它负责管理生产过程中在制品的加工信息和生产线的状态信息，并将这些实时信息及时呈递给生产管理部门，使企业领导和生产管理人员能够掌握第一手的生产作业情况。同时，管理部门可以根据这些信息对生产进行控制，及时调整生产作业计划和修改生产控制参数，以求在最短的时间内，使生产流程重新步入正常工作状态，确保生产计划能够顺利完成。数据采集管理是生产过程监督和控制的基础，它负责收集生产线上在制品的加工信息和质检信息，打包后上传到公司管理部门，供生产过程监督和控制分析使用。 图23.2.3 电子看板系统功能 （1）生产动态反馈 接受生产进度数据，完成有序化、分类化整理及生产进度的多方式展示，准确并及时记录生产数据，供分析、归档使用，实现即时目标查询。 （2）现场进度展示 将生产进度数据经过加工整理，显示在车

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