保特罗携最新玻璃设备亮相2014年中国玻璃展膨化

保特罗携最新玻璃设备亮相2014年中国玻璃展

2014年4月15日，上海——全球玻璃行业领导者意大利保特罗集团携最新玻璃设备亮相China Glass2014，针对特殊玻璃制作提供更先进的解决方案，并有效提升生产效率。在本次展会上，508IGU/HP中空玻璃高速双边机、CNCCORE数控加工中心和高速数控铂金版玻璃切割机340BC Splatinum华丽登场，彰显了源于意大利的设计艺术与科技、节能环保的自动化水平、和本土化与创新相结合的能力。　　“我们非常高兴，能够为客户带来持续创新的产品，”保特罗玻璃工业（佛山）有限公司总经理林富原说，“保特罗集团多年来在研发上进行投资，对于特殊玻璃加工过程中所遇到的问题不断研究，致力于为客户提供最佳的解决方案。在满足特殊生产需求的同时，还能确保生产效率的提升。”

508IGU/HP：细节艺术与科技相融　　508IGU/HP中空玻璃高速双边机的设计主要针对玻璃进行倒角的处理，在此基础上又融合了双边机的边部精磨优势，和四边磨高速度高产量的特性，是细节艺术和科技的极佳融合。它适用于建筑玻璃的钢化前磨边要求，玻璃边部除上下小斜角外，含端面均经过钻石轮的精致研磨。由于边部质量的大幅提升，所以玻璃在进炉的加温方式，加温效率及钢化后的光学质量可大幅提升，同时将钢化后玻璃自爆的可能性降至最低。而玻璃端部经过了钻石轮的精细研磨，所以玻璃尺寸可以完全一致，确保在中空合片时的精确度。此外还可以与原片仓储，自动切割，高速磨边，清洗机，钢化炉等一系列的深加工流程进行自动化的整合。　　该设备针对厚度3-6mm的玻璃研磨速度可达20m/min，当加工玻璃的厚度在5-6mm，尺寸为1000*1000mm时，研磨产能为每7秒完成1片。由于移动桥采用无刷电机控制，当玻璃品种改变，尺寸需要进行调整时，移动桥开合速度可达到35m/min。由于移动桥的开合速度采用伺服电机，精密且高速的运行，所以当产品更换尺寸时仅需1分钟。

CNCCORE数控加工中心：节能环保的全自动设备　　CNCCORE数控加工中心是专业设计的数控加工中心，其控制系统包含PC-NC的全数控控制系统（CNC），该款设备具有全自动更换刀具的功能。玻璃通过真空系统和真空吸盘固定于加工中心的工作台面上，达到异形玻璃的全自动加工。设备的机械结构设计适应于移动桥架式构架，主要成分为FE360结构钢。设备各个轴的滑行轨道都有防水线以及防止水飞溅的防水罩。在设备前段配备了排水槽，用于设备加工时水的收集及循环使用，体现了节能环保的理念。设备的基础、桥梁和所有移动部件的设计和运用，都经过严格计算，采用最为先进的技术手段进行设计制造。整体震动和温升保护的分析都基于FEM标准。工作台面由多条压制的铝合金型材组成，并由螺栓固定在设备底座的机架上。根据需要，设备机头可以对台面进行研磨，保持台面与主轴之间绝对的平整度。其标准配置设备针对玻璃加工过程，机头部件包含电主轴，具有磨边、抛光、钻孔、铣形、画图和写字功能。

340BCSplatinum：本土化与专利设计　　高速数控铂金版玻璃切割机340BC Splatinum是保特罗设备专利设计以及产品本土化的典范。该产品可切最大玻璃尺寸为4200*2800mm，包含有异形扫描、在机优化软件、切割任何异形、光电定位系统功能，并且采用中文操作界面，使用说明书也为中文，用户可以完全掌握该机的所有性能。　　该设备由数控系统控制四个轴向：X、Y、Z、C，其中X，Y，C均采用伺服电机驱动。台面经过专业的结构软件分析，保证其机台稳定，动态平衡与力学强度均达到最完美匹配，桌面的台板与钢骨结构紧密结合确保桌台结构永不变形。

专利设计产品和精确计算数据的应用，则延长了使用寿命，从另一个角度为企业节约了成本。如专利设计的机械保险丝可杜绝所有碰撞的可能性，对刀座进行有效的保护。此外保特罗所有切割刀头均采用独特的专利系统，其输出压力经机电一体式的比例阀精密控制并由气囊产生推力使压力的输出曲线达到完美，故所有的切割机均可切割2-25mm的厚度。　　保特罗中国CEO安杰文表示：“我们一直重视中国市场，这一点从保特罗中国的产品线分布上即可清晰地看到。我们的机械涵盖玻璃加工业各个领域：从平板玻璃到夹层玻璃的加工机器，从CNC数控加工中心到行列式制瓶机，是中国唯一能为客户提供如此多元产品线的公司”。正因为我们全身心地投入中国玻璃行业，所以保特罗中国公司的销售额持续增长。我们希望将意大利的设计艺术与先进科技带到中国，同时又能够扎根于本地市场，将中国企业的需求与前者实现完美的结合。

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